应用领域
◆ 螺旋焊管（双面埋弧焊、预精焊等）焊缝及全管体超声波自动检测
◆ 直缝焊管（JCOE、UOE等）焊缝及全管体超声波自动检测
◆ ERW/HFW等电阻焊管焊缝及全管体超声波自动检测
检测工艺
◆ 焊缝纵、横向缺陷检测，焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测
◆ 管端盲区：纵向及分层检测 ≤ 50mm；横向检测 ≤ 50+2×T（T为壁厚）
◆ 检测方法：螺旋焊缝：水膜法
直缝焊管：水膜法或水柱射流法
ERW/HFW焊管：水柱射流法
检测标准
◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》（第45版）
◆ DEP31.40.20.37 （2011）《壳牌管线管规范》
◆ ASME A578/A578M-96 ASTM A53 ASTM A500 JIS G3444 GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道建设项目部天然气输送管道用钢管通用技术条件》
技术优势
◆ 仪器参数：满足欧盟标准（EN12668-1），并以该标准进行检验出厂，同时可提供欧标检验证书；
◆ 检测速度：检测线速度最高达60m/min，重复频率最高可达5KHz；
◆ 通道独立性：通道间严格独立，每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制；
◆ 仪器可扩展性：为满足更高的检测标准或用户实际需求，通道数可进行扩充；
◆ 仪器采用模块化设计，维修方便快捷；
◆ 激光跟踪：跟踪动态精度：±1mm；，跟踪范围：±100mm；，跟踪速度： ≥80mm/秒；
◆ 机械设计、加工与安装调试：经验丰富的机械设计团队，值得信赖的协作加工单位，装配调试的规范管理，积累丰富的同类项目经验，知名的配套外购件品牌；
◆ 控制部分：采用国内外知名品牌元件，控制程序符合客户生产线节拍，充分保护人员和设备安全，操作人性化， Op操作终端显示操作状态及故障信息。
机械结构形式
◆ 龙门横梁式（传统方式）
◆ 桁架结构形式
◆ 侧壁横梁形式
◆ 亦可根据用户现场具体要求进行定制
应用领域
◆ 螺旋焊管（双面埋弧焊、预精焊等）焊缝及全管体超声波自动检测
◆ 直缝焊管（JCOE、UOE等）焊缝及全管体超声波自动检测
◆ ERW/HFW等电阻焊管焊缝及全管体超声波自动检测
检测工艺
◆ 焊缝纵、横向缺陷检测，焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测
◆ 管端盲区：纵向及分层检测 ≤ 50mm；横向检测 ≤ 50+2×T（T为壁厚）
◆ 检测方法：螺旋焊缝：水膜法
直缝焊管：水膜法或水柱射流法
ERW/HFW焊管：水柱射流法
检测标准
◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》（第45版）
◆ DEP31.40.20.37 （2011）《壳牌管线管规范》
◆ ASME A578/A578M-96 ASTM A53 ASTM A500 JIS G3444 GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道建设项目部天然气输送管道用钢管通用技术条件》
技术优势
◆ 仪器参数：满足欧盟标准（EN12668-1），并以该标准进行检验出厂，同时可提供欧标检验证书；
◆ 检测速度：检测线速度最高达60m/min，重复频率最高可达5KHz；
◆ 通道独立性：通道间严格独立，每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制；
◆ 仪器可扩展性：为满足更高的检测标准或用户实际需求，通道数可进行扩充；
◆ 仪器采用模块化设计，维修方便快捷；
◆ 激光跟踪：跟踪动态精度：±1mm；，跟踪范围：±100mm；，跟踪速度： ≥80mm/秒；
◆ 机械设计、加工与安装调试：经验丰富的机械设计团队，值得信赖的协作加工单位，装配调试的规范管理，积累丰富的同类项目经验，知名的配套外购件品牌；
◆ 控制部分：采用国内外知名品牌元件，控制程序符合客户生产线节拍，充分保护人员和设备安全，操作人性化， Op操作终端显示操作状态及故障信息。
机械结构形式
◆ 龙门横梁式（传统方式）
◆ 桁架结构形式
◆ 侧壁横梁形式
◆ 亦可根据用户现场具体要求进行定制
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